“現在可好了，新機臺織得快，穩定安全，人輕松了，錢倒拿得多了！”編織袋廠圓織車間操作工楊林，臉上洋溢著燦爛的笑容，這是她對新高速懸浮圓織機的評價。

產量是企業發展的基礎，質量是客戶滿意的根本，安全是員工回家的保障。編織袋廠舊圓織機使用已達14年之久，設備老化嚴重，經常出現各種問題，導致維修成本增加，安全風險變大，維修工和操作工對此頭疼不已，布卷產量和質量均受到很大影響。

為推行公司的智能化技改，實現數字化轉型，讓設備更快、更穩、更安全，編織袋廠經多方考察和研究，決定將58臺舊圓織機更換成高速懸浮圓織機。

高速懸浮圓織機采用整梭懸浮技術，原理如同磁懸浮列車，能減少梭子與軌道之間的摩擦，提速20%-40%，提高生產效率。而且整機設計先進，操作容易、維修方便。

設備進廠前，廠長李河東組織相關人員對安裝方案不斷推敲，各項準備工作和安全工作有序、同步開展。從2021年9月3號第一批新機臺進入廠區，到擰上最后一顆螺絲，原本需要20多天的安裝工作僅用15天就全部完成，且全程“零事故”。

如今，設備運轉已近半年，編碼智能提布裝置，有效解決了以往布卷“拉稀”的難題，避免了因停機造成的緯線密度稀松；無線藍牙全智能化控制和高靈敏經停裝置，杜絕了空緯和斷經廢品。每班次織布產量從原來的600多米最大提升到900多米，布卷平整度大幅度提升，耗電量和維護費用更是降低了40%左右。圓織機的智能化改造，成為推動鄂中邁向高質量發展的新動能。（編織袋廠? 向琪）